2.2.1 素土及灰土地基质量控制与检验
2.2.1.1 素土及灰土地基质量控制
1．原材料质量控制
（1）土料。一般灰土地基用土宜优先采用就地挖出的黏土、粉质黏土。建筑工程灰土地基用土，塑性指数宜为8～20，对灰土要求较高的重要工程，其塑性指数不宜小于13。
（2）石灰。石灰应用三级以上新鲜的块灰，氧化钙、氧化镁含量越高越好，使用前1～2d消解并过筛，其颗粒不得大于5mm，且不应夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多水分，宜松散而滑腻（粉粒细，不应呈膏状），质量符合《建筑生石灰》（JC/T479—2013）的规定。
2．施工过程质量控制
（1）素土及灰土地基施工前应进行验槽，合格后方可进行施工，同时还应检查原材料。
（2）施工前应检查槽底是否有积水、淤泥，清除干净并干燥后再施工。
（3）灰土配合比应符合设计规定，一般为3∶7或2∶8（石灰与土的体积比），采用人工翻抖，不少于三遍，以使其均匀。灰土的土料宜用黏土、粉质黏土。
（4）施工过程中应严格控制分层铺设的厚度、分段施工时上下两层的搭接长度、夯实时加水量（最优含水量可通过击实试验确定）、夯压遍数及压实系数。
分层厚度可参考表2.4所示的相关数值。
表2.4 灰土最大虚铺厚度
（5）灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重墙下接缝；上、下两层灰土的接缝间距不得小于500mm；接缝处应夯密压实，并做成直槎。
（6）灰土应当日铺填夯压，如当天夯压不完需隔日施工留槎时，应在留槎处保留300～500mm虚铺灰土不夯（压），待次日接槎时与新铺灰土拌和重铺后再进行夯（压）。
（7）灰土基层有高低差时，台阶上下层间压槎宽度应不小于灰土地基厚度。
（8）最优含水量可通过击实试验确定，一般为14%～18%，施工现场控制以“手握成团、落地开花”为好。
（9）夯打（压）遍数应根据设计要求的干土密度和现场试验确定，一般不少于3遍。
（10）用蛙式打夯机夯打灰土时，要求后行压前行的半行，并循序渐进。
（11）灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。
（12）雨期施工时，应采取适当的防雨、排水措施，以保证灰土在基槽（坑）内无积水的状态下进行打夯。
2.2.1.2 素土及灰土地基质量检验
（1）灰土干密度。夯（压）实后灰土的密实度采用环刀取样试验检测，其干密度应符合设计要求，设计无要求时应符合表2.5的规定。
表2.5 灰土干密度标准
（2）检验标准。灰土地基的质量验收标准应符合表2.6的规定。
表2.6 灰土地基质量检验标准
2.2.1.3 素土及灰土地基质量记录
（1）土和生石灰试验报告。
（2）配合比试验记录。
（3）每层环刀法与贯入法检测报告及取点图。
（4）地基强度载荷试验报告。
（5）最优含水量检测记录和施工含水量实测记录。
（6）灰土地基分项质量检验记录（每个验收批提供一个记录）。
（7）灰土地基工程检验批质量验收记录。